Hidroksipropil metil selüloz çeşitli türlere ayrılır ve kullanımları arasındaki fark nedir?
HPMC, anlık ve sıcak eriyen olmak üzere ikiye ayrılabilir. Anlık ürünler soğuk suda hızla dağılır ve suda kaybolur. Bu aşamada sıvı viskoziteye sahip değildir, çünkü HPMC sadece suda dağılır ve gerçekte çözünmez. Yaklaşık 2 dakika sonra (karıştırma), sıvının viskozitesi yavaşça artar ve şeffaf beyaz viskoz bir kolloid oluşturur. Sıcak çözünen ürünler, soğuk suda topaklanırken sıcak suda hızla dağılır ve kaybolur. Sıcaklık belirli bir sıcaklığa düştüğünde (ürünün jel sıcaklığına göre), viskozite yavaşça ortaya çıkar ve şeffaf viskoz bir kolloid oluşur.
Hidroksipropil metil selülozun kalitesini basit ve sezgisel bir şekilde nasıl değerlendirebiliriz?
Beyazlık. Beyazlık, HPMC'nin kullanım kolaylığını belirlemese de ve üretim sürecinde beyazlatıcı maddeler eklenirse kalitesini etkilese de, çoğu kaliteli ürün iyi bir beyazlığa sahiptir.
İnce tanecik boyutu: HPMC'nin ince tanecik boyutu genellikle 80 mesh ile 100 mesh arasındadır, 120 mesh ise daha düşüktür. İnce tanecik boyutu ne kadar yüksekse, o kadar iyidir.
Işık geçirgenliği: HPMC, şeffaf bir kolloid oluşturmak üzere suya konulduktan sonra, ışık geçirgenliğine bakın. Işık geçirgenliği ne kadar yüksekse, o kadar iyidir. Bu, içinde daha az çözünmeyen madde olduğu anlamına gelir. Dikey reaktörün geçirgenliği genellikle iyidir, yatay reaktörün geçirgenliği ise daha kötüdür. Ancak bu, dikey reaktörün kalitesinin yatay reaktörden daha iyi olduğu anlamına gelmez. Ürün kalitesini belirleyen birçok faktör vardır.
Özgül ağırlık: Özgül ağırlık ne kadar yüksekse, o kadar ağırdır ve o kadar iyidir. Genellikle bunun nedeni, içindeki hidroksipropil içeriğinin yüksek olmasıdır. Hidroksipropil içeriği yüksekse, su tutma özelliği de o kadar iyidir.
Özgül ağırlık: Özgül ağırlık ne kadar yüksekse, o kadar ağırdır ve o kadar iyidir. Genellikle bunun nedeni, içindeki hidroksipropil içeriğinin yüksek olmasıdır. Hidroksipropil içeriği yüksekse, su tutma özelliği de o kadar iyidir.
Hidroksipropil metil selülozun çözünme yöntemleri nelerdir?
Tüm modeller kuru karıştırma yöntemiyle malzemelere eklenebilir;
Oda sıcaklığındaki sulu çözeltiye doğrudan eklenmesi gerektiğinde, soğuk su dispersiyon tipinin kullanılması daha iyidir. Genellikle eklendikten (karıştırıldıktan) sonra 10-90 dakika içinde koyulaşır.
Sıradan modeller, sıcak suyla karıştırılıp dağıtıldıktan sonra, soğuk su eklenerek, karıştırılıp soğutularak çözülebilir;
Çözünme sırasında topaklanma ve yapışma meydana gelirse, bunun nedeni yetersiz karıştırma veya sıradan modellerin doğrudan soğuk suya eklenmesidir. Bu durumda, hızlıca karıştırılmalıdır.
Çözünme sırasında kabarcıklar oluşursa, bunlar 2-12 saat bekletilerek (belirli süre çözeltinin kıvamına bağlıdır), vakum uygulanarak, basınç uygulanarak ve diğer yöntemlerle veya uygun miktarda köpük giderici eklenerek giderilebilir.
Hidroksipropil metil selüloz, macun tozunun uygulanmasında ne gibi bir rol oynar ve bunun kimyasal bir yönü var mıdır?
Macun tozunda üç rol oynar: koyulaştırma, su tutma ve yapı oluşturma. Koyulaştırma: Selüloz koyulaştırıcı görevi görür, süspansiyon görevi görür, çözeltinin yukarıdan aşağıya doğru homojen kalmasını sağlar ve sarkmayı önler. Su tutma: Macun tozunun yavaş kurumasını sağlar ve kalsiyum hidroksitin suyun etkisiyle reaksiyona girmesine yardımcı olur. Yapı oluşturma: Selülozun yağlayıcı etkisi vardır, bu da macun tozunun iyi işlenebilirliğe sahip olmasını sağlar. HPMC herhangi bir kimyasal reaksiyona katılmaz, sadece yardımcı bir rol oynar.
Hidroksipropil metil selülozun jel sıcaklığı ne ile ilişkilidir?
HPMC'nin jel sıcaklığı, metoksil içeriğiyle ilişkilidir. Metoksil içeriği ne kadar düşükse, jel sıcaklığı o kadar yüksek olur.
Macun tozunun dökülmesi ile hidroksipropil metil selüloz arasında bir ilişki var mı?
Bu çok önemli!!! HPMC'nin su tutma özelliği zayıftır, bu da toz kaybına neden olur.
Macun tozunda hidroksipropil metil selüloz kullanımı, macun tozunda kabarcık oluşmasının sebebi nedir?
HPMC, macun tozunda üç rol oynar: koyulaştırma, su tutma ve yapı oluşturma. Kabarcıkların oluşmasının nedenleri şunlardır:
Çok fazla su ekleniyor.
Alt katman kurumadan üzerine başka bir katman daha sürerseniz, kabarcık oluşması da kolaydır.
Yayın tarihi: 27 Eylül 2022